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公司新聞

高頻電磁感應加熱和其他頻率加熱的對比

發(fā)布時間:2019-07-11  新聞來源:深圳喆能電子技術(shù)有限公司


高頻電磁感應加熱只是電磁感應加熱的一種頻率而已,電磁感應加熱技術(shù)在工業(yè)加熱上可以達到節(jié)能環(huán)保的效果,對于其他頻率的電磁感應我們也可以了解一下。




目前,電磁感應加熱技術(shù)主要分為五種頻率:低頻、中頻、超音頻、高頻、超高頻。


1.低頻感應加熱的頻率最低,頻率范圍:工頻(50HZ)~1kHz,最常用的頻率是工頻,相對加熱深度最深,加熱厚度最大,約10×20mm,主要用于大型工件的整體加熱、退火、回火和表面淬火。


2.中頻感應加熱方式的頻率范圍:一般為1kHz~20kHz,典型值約為8KHZ,加熱深度和厚度約3~10mm,主要用于大直徑工件、大直徑軸、大直徑厚壁管、大模數(shù)齒輪等的加熱、退火、回火、淬火和表面淬火,以及小直徑棒材的紅色沖孔和煅燒等。


3.超音頻感應加熱方式頻率范圍:一般為20kHz~40kHz(因為音頻頻率為20HZ至20KHZ,所以稱它為超音頻),加熱深度、厚度約2~3mm,主要用于中直徑工件的深加熱、退火、回火、加熱、焊接、大直徑薄壁管的熱組裝、中齒輪淬火等。


4.高頻電磁感應加熱方式的頻率范圍:一般40kHz~200KHZ,常用40kHz~80KHZ,加熱深度、厚度約1~2mm,主要用于深加熱、紅沖擊、煅燒、退火、回火、表面淬火、中徑管加熱焊接、熱組裝、齒輪淬火等。


5.超高頻電磁感應加熱的頻率最高,頻率范圍在200KHZ以上,最高可達幾十MHz,加熱深度和厚度最小,約0.1~1mm,大部分用于局部極小零件或極細棒材淬火、焊接、小工件表面淬火等。由于交流電在導體內(nèi)流動,存在一種表皮效應,即隨著電流頻率的增加,電流傾向于流過導體表面。




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